渦輪流量計是一種速度的經(jīng)濟(jì)型的儀表,，它在很多場合都到應(yīng)用,，渦輪流量計的精確度是在參比條件(或稱標(biāo)準(zhǔn)工作條件)下確定的,，渦輪流量計而言，參比條件一般包括：
a.環(huán)境條件(環(huán)境溫度15℃～35℃,，相對濕度45％～75％，大氣壓力86kPa,～108kPa,無電場,、磁場干擾,，無震動)；
b.動力源條件(220V±10％或110V,50HZ±1,，或24VDC),；
c.流體條件(當(dāng)用流體標(biāo)定時，標(biāo)定管道為工業(yè)圓管,，單相牛頓流體,，充分滿管的、充分發(fā)展的湍流速度 ,，軸對稱分布,，無漩渦、無擾動,，定常流,。
流體溫度一般是室溫、流體壓力一般在0.25MPa以下),。很顯然,，渦輪流量計的實(shí)際工作條件通常不同于參比條件，由此會引起渦輪流量計的精確度改變,。

渦輪流量計在使用過程中精確度下降,，可能是以下原因：
1、流體溫度,、壓力的變化可能使管道內(nèi)液體逸出所含的空氣或者因管道內(nèi)的壓力低于流體的飽和蒸汽壓,、使部分液體變成蒸汽，也可能因介質(zhì)的負(fù)壓使外面的氣體被吸入管道內(nèi),，這些氣體隨著被測液體流動,，造成儀表指示值增大，出現(xiàn)正誤差,，對流體的需方不利,。
2、流體中的纖維狀或粘性雜質(zhì)附在流量計的轉(zhuǎn)動部分,，使轉(zhuǎn)動阻力增大,，造成儀表的指示值減少，出現(xiàn)負(fù)誤差,，對流體的供方不利,。
3、介質(zhì)中一般都有一些雜質(zhì),，對軸承,、軸要產(chǎn)生磨損,，使兩者間的間隙增大，動件的動平衡被破壞,，轉(zhuǎn)速下降,，或者臟物進(jìn)入間隙內(nèi)，使運(yùn)動阻力增大,，轉(zhuǎn)速下降,。這些原因都造成儀表顯示值減少，出現(xiàn)負(fù)誤差,，對流體的供方不利,。
4、工作環(huán)境比較惡劣,，例如,，電磁場干擾、灰塵,、高溫,、振動、潮濕等,，可能造成渦輪流量傳感器的誤動作或失靈,，直接造成渦輪流量計的示值誤差，誤差是正值也可能是負(fù)值,，可能不明顯,，也可能完全失效。對于上述現(xiàn)象,，在比較嚴(yán)重時，能從流程工作狀態(tài)的對比中發(fā)現(xiàn)問題,，容易采取相應(yīng)措施,。但是，在問題初期,，不采取特殊措施就不能發(fā)現(xiàn)問題,。
根據(jù)渦輪流量計原理和現(xiàn)場工作經(jīng)驗(yàn)，建議在渦輪流量計安裝初期,，在流量計的上游,、下游各2倍管徑的管壁上增設(shè)一對測壓口，需要時與差壓計相連,，在工作狀態(tài)下,，記錄流量計指示值與差壓計指示值之間的對比關(guān)系，如果這時一切正常,，就把這個對比關(guān)系作為以后檢查流量計工作是否正常的依據(jù),。
對于比較臟污的流體或者有可能產(chǎn)生氣體的液體,，在安裝流量計時，可以在它的上游加裝過濾器或消氣器,、集氣器,，加強(qiáng)日常維護(hù)工作，定期清理過濾器,、排除消氣器,、集氣器里的氣體或雜物，確保流量計的正常運(yùn)行,。